සමනල කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ බලපෑම
බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් අපට විමසීම් එවන අතර, මධ්‍යම වර්ගය, මධ්‍යම උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ලබා දෙන ලෙස ඉල්ලා අපි පිළිතුරු දෙන්නෙමු, මන්ද මෙය සමනල කපාටයේ මිලට බලපානවා පමණක් නොව, සමනල කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. සමනල කපාටයට ඔවුන්ගේ බලපෑම සංකීර්ණ හා පුළුල් ය.
1. සමනල කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වයේ බලපෑම:
1.1. ද්‍රව්‍ය ගුණාංග
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී, සමනල කපාට ශරීරය සහ කපාට කඳ වැනි ද්‍රව්‍ය හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ශක්තිය හා දෘඪතාව බලපානු ඇත. අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, කපාට ශරීර ද්‍රව්‍ය බිඳෙනසුලු වනු ඇත. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා තාප-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු අතර, අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා හොඳ සීතල-ප්‍රතිරෝධී තද බවක් ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
සමනල කපාට ශරීරයක් සඳහා උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම කුමක්ද?
ඩක්ටයිල් යකඩ සමනල කපාටය: -10℃ සිට 200℃ දක්වා
WCB සමනල කපාටය: -29℃ සිට 425℃ දක්වා.
SS සමනල කපාටය: -196℃ සිට 800℃ දක්වා.
LCB සමනල කපාටය: -46℃ සිට 340℃ දක්වා.
1.2. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය
ඉහළ උෂ්ණත්වය මෘදු කපාට ආසනය, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ආදිය මෘදු කිරීමට, ප්‍රසාරණය වීමට සහ විකෘති කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම අඩු වේ; අඩු උෂ්ණත්වය මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය දැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය අඩු වේ. එබැවින්, ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට සුදුසු මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
මෘදු කපාට ආසනයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්ව පරාසය පහත දැක්වේ.
• EPDM -46℃ – 135℃ වයස්ගත වීම වැළැක්වීම
• NBR -23℃-93℃ තෙල් ප්‍රතිරෝධී
• PTFE -20℃-180℃ විඛාදන විරෝධී සහ රසායනික මාධ්‍ය
• VITON -23℃ – 200℃ විඛාදන විරෝධී, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය
• සිලිකා -55℃ -180℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය
• NR -20℃ – 85℃ ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව
• CR -29℃ – 99℃ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, වයසට යාම වැළැක්වීම
1.3 ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය
"තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම" යන සංකල්පය ගැන සෑම කෙනෙකුම අසා ඇති බව මම විශ්වාස කරමි. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමනල කපාට සන්ධි, බෝල්ට් සහ අනෙකුත් කොටස්වල තාප ආතති විරූපණය හෝ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. එබැවින්, සමනල කපාට සැලසුම් කිරීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී, සමනල කපාටයේ ව්‍යුහයට උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑම සලකා බැලීම සහ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
1.4. ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වල වෙනස්කම්
උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් තරල මාධ්‍යයේ ඝනත්වයට සහ දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපෑ හැකි අතර එමඟින් සමනල කපාටයේ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වලට බලපායි. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, විවිධ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සමනල කපාටයට ප්‍රවාහ ලක්ෂණ මත උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑම සලකා බැලිය යුතුය.
2. සමනල කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට පීඩනයේ බලපෑම
2.1 මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය
තරල මාධ්‍යයේ පීඩනය වැඩි වන විට, සමනල කපාටය වැඩි පීඩන වෙනසකට ඔරොත්තු දිය යුතුය. අධි පීඩන පරිසරවලදී, කපාටය වැසෙන විට කාන්දු වීම සිදු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සමනල කපාට ප්‍රමාණවත් මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතුය. එබැවින්, සමනල කපාටවල මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් කාබයිඩ් සහ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කෙරේ.
2.2 ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය
සමනල කපාටය අධි පීඩන පරිසරයකදී, සමනල කපාටයට වැඩි පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය යුතුය, එබැවින් සමනල කපාටයේ ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහයට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් තිබිය යුතුය. සමනල කපාටයක ව්‍යුහයට සාමාන්‍යයෙන් කපාට ශරීරය, කපාට තහඩුව, කපාට කඳ, කපාට ආසනය සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළත් වේ. මෙම සංරචකවලින් ඕනෑම එකක ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම සමනල කපාටය අධි පීඩනය යටතේ අසමත් වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, සමනල කපාට ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීමේදී පීඩනයේ බලපෑම සලකා බලා සාධාරණ ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහාත්මක ආකාර අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2.3 කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය
අධි පීඩන පරිසරය සමනල කපාටයේ ව්‍යවර්ථයට බලපෑ හැකි අතර, සමනල කපාටය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට වැඩි ක්‍රියාකාරී බලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. එබැවින්, සමනල කපාටය අධි පීඩනය යටතේ පවතී නම්, විදුලි, වායුමය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරක තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
2.4 කාන්දු වීමේ අවදානම
අධි පීඩන පරිසරවලදී, කාන්දු වීමේ අවදානම වැඩි වේ. කුඩා කාන්දුවීම් පවා නාස්ති වූ බලශක්ති හා ආරක්ෂිත උපද්‍රව වලට හේතු විය හැක. එබැවින්, කාන්දු වීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා අධි පීඩන පරිසරවල සමනල කපාටය හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2.5 මධ්‍යම ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය
ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයේ වැදගත් දර්ශකයකි. ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය යනු කුමක්ද? එය කපාටය හරහා ගමන් කරන තරලයට මුහුණ දෙන ප්‍රතිරෝධයට යොමු වේ. ඉහළ පීඩනය යටතේ, කපාට තහඩුව මත මාධ්‍යයේ පීඩනය වැඩි වන අතර, සමනල කපාටයට වැඩි ප්‍රවාහ ධාරිතාවක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සමනල කපාටයට ප්‍රවාහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, සමනල කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ බලපෑම බහුකාර්ය වේ, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය, සමනල කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළුව. සමනල කපාටය විවිධ සේවා තත්වයන් යටතේ සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, සුදුසු ද්‍රව්‍ය, ව්‍යුහාත්මක සැලසුම සහ මුද්‍රා තැබීම සහ උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ වෙනස්කම් වලට මුහුණ දීම සඳහා අනුරූප පියවර ගැනීම අවශ්‍ය වේ.