කපාට ස්ථානගත කරන්නන්ගේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ භාවිතය පිළිබඳ කෙටි සාකච්ඡාවක්

ඔබ රසායනික කම්හල් වැඩමුළුව වටා ඇවිද ගියහොත්, නියාමනය කරන කපාට වන වටකුරු හිස සහිත කපාට වලින් සමන්විත පයිප්ප කිහිපයක් ඔබට නිසැකවම පෙනෙනු ඇත.

වායුමය ප්‍රාචීර නියාමනය කරන කපාටය

නියාමනය කරන කපාටය පිළිබඳ යම් තොරතුරු එහි නමෙන්ම ඔබට දැනගත හැකිය. "නියාමනය" යන ප්‍රධාන වචනය නම් එහි ගැලපුම් පරාසය 0 සිට 100% දක්වා අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකි බවයි.

ප්‍රවේශම් සහගත මිතුරන් එක් එක් නියාමන කපාටයේ හිස යට එල්ලෙන උපාංගයක් ඇති බව සොයා ගත යුතුය. ඒ ගැන හුරුපුරුදු අය දැනගත යුත්තේ මෙය නියාමන කපාටයේ හදවත වන කපාට ස්ථානගත කරන්නා බවයි. මෙම උපකරණය හරහා, හිසට ඇතුළු වන වායු පරිමාව (වායු පටලය) සකස් කළ හැකිය. කපාට පිහිටීම හරියටම පාලනය කරන්න.

කපාට ස්ථානගත කරන්නන්ට බුද්ධිමත් ස්ථානගත කරන්නන් සහ යාන්ත්‍රික ස්ථානගත කරන්නන් ඇතුළත් වේ. අද අපි සාකච්ඡා කරන්නේ දෙවන යාන්ත්‍රික ස්ථානගත කරන්නා ගැන වන අතර එය පින්තූරයේ පෙන්වා ඇති ස්ථානගත කරන්නාට සමාන වේ.

යාන්ත්‍රික වායුමය කපාට ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

කපාට ස්ථානගත කිරීමේ ව්‍යුහාත්මක රූප සටහන

පින්තූරය මූලික වශයෙන් යාන්ත්‍රික වායුමය කපාට ස්ථානගත කිරීමේ සංරචක එකින් එක පැහැදිලි කරයි. ඊළඟ පියවර වන්නේ එය ක්‍රියා කරන ආකාරය බැලීමයි?

වායු ප්‍රභවය වායු සම්පීඩක ස්ථානයේ සම්පීඩිත වාතයෙන් පැමිණේ. සම්පීඩිත වාතය පිරිසිදු කිරීම සඳහා කපාට ස්ථානගත කරන්නාගේ වායු ප්‍රභව ඇතුල්වීම ඉදිරිපිට වායු පෙරහන් පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයක් ඇත. පීඩන අඩු කරන කපාටයේ පිටවන වායු ප්‍රභවය කපාට ස්ථානගත කරන්නාගෙන් ඇතුල් වේ. කපාටයේ පටල හිසට ඇතුළු වන වාතය ප්‍රමාණය පාලකයේ ප්‍රතිදාන සංඥාව අනුව තීරණය වේ.

පාලකය මඟින් විද්‍යුත් සංඥා ප්‍රතිදානය 4~20mA වන අතර, වායු සංඥාව 20Kpa~100Kpa වේ. විද්‍යුත් සංඥාවේ සිට වායු සංඥාව දක්වා පරිවර්තනය විද්‍යුත් පරිවර්තකයක් හරහා සිදු කෙරේ.

පාලකය මඟින් විද්‍යුත් සංඥා ප්‍රතිදානය අනුරූප වායු සංඥාවක් බවට පරිවර්තනය කළ විට, පරිවර්තනය කරන ලද වායු සංඥාව සීනු මත ක්‍රියා කරයි. ලීවරය 2 ෆුල්ක්‍රම් වටා චලනය වන අතර, ලීවරය 2 හි පහළ කොටස දකුණට ගමන් කර තුණ්ඩයට ළඟා වේ. තුණ්ඩයේ පසුපස පීඩනය වැඩි වන අතර, වායුමය ඇම්ප්ලිෆයර් (පින්තූරයේ සංකේතයට වඩා අඩු සංරචකයක් සහිත සංරචකය) මගින් විස්තාරණය කිරීමෙන් පසු, වායු ප්‍රභවයේ කොටසක් වායුමය ප්‍රාචීරයේ වායු කුටියට යවනු ලැබේ. කපාට කඳ කපාට හරය පහළට ගෙන යන අතර ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රමයෙන් කපාටය විවෘත කරයි. කුඩා වන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, කපාට කඳට සම්බන්ධ කර ඇති ප්‍රතිපෝෂණ දණ්ඩ (පින්තූරයේ පැද්දීමේ දණ්ඩ) ෆුල්ක්‍රම් වටා පහළට ගමන් කරන අතර, එමඟින් පතුවළේ ඉදිරිපස කෙළවර පහළට ගමන් කරයි. එයට සම්බන්ධ කර ඇති විකේන්ද්‍රික කැමරාව වාමාවර්තව භ්‍රමණය වන අතර, රෝලරය දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය වී වමට ගමන් කරයි. ප්‍රතිපෝෂණ වසන්තය දිගු කරන්න. ප්‍රතිපෝෂණ වසන්තයේ පහළ කොටස ලීවරය 2 දිගු කර වමට ගමන් කරන බැවින්, එය සීනුව මත ක්‍රියා කරන සංඥා පීඩනය සමඟ බල සමතුලිතතාවයකට ළඟා වනු ඇත, එබැවින් කපාටය නිශ්චිත ස්ථානයක සවි කර ඇති අතර චලනය නොවේ.

ඉහත හැඳින්වීම හරහා, ඔබට යාන්ත්‍රික කපාට ස්ථානගත කරන්නා පිළිබඳ යම් අවබෝධයක් තිබිය යුතුය. ඔබට අවස්ථාව ලැබුණු විට, එය ක්‍රියාත්මක කරන අතරතුර එය එක් වරක් විසුරුවා හැරීම වඩාත් සුදුසුය, සහ ස්ථානගත කරන්නාගේ එක් එක් කොටසෙහි පිහිටීම සහ එක් එක් කොටසෙහි නම ගැඹුරු කරන්න. එබැවින්, යාන්ත්‍රික කපාට පිළිබඳ කෙටි සාකච්ඡාව අවසන් වේ. ඊළඟට, නියාමනය කරන කපාට පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා අපි දැනුම පුළුල් කරන්නෙමු.

දැනුම ප්‍රසාරණය

දැනුම පුළුල් කිරීම එකක්

පින්තූරයේ ඇති වායුමය ප්‍රාචීර නියාමනය කරන කපාටය වාතයෙන් වැසුණු වර්ගයකි. සමහර අය අසන්නේ ඇයි?

පළමුව, ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරන වායුගතික ප්‍රාචීරයේ වාතය ඇතුල් වන දිශාව දෙස බලන්න.

දෙවනුව, කපාට හරයේ ස්ථාපන දිශාව දෙස බලන්න, එය ධනාත්මක වේ.

වායුමය ප්‍රාචීර වායු කුටීර වාතාශ්‍රය ප්‍රභවය වන ප්‍රාචීරය, ප්‍රාචීරයෙන් ආවරණය කර ඇති උල්පත් හය පහළට තද කරයි, එමඟින් කපාට කඳ පහළට ගමන් කිරීමට තල්ලු කරයි. කපාට කඳ කපාට හරයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර කපාට හරය ඉදිරියට ස්ථාපනය කර ඇත, එබැවින් වායු ප්‍රභවය කපාටය අක්‍රිය ස්ථානයට ගෙන යයි. එබැවින් එය වාතයෙන් වැසීමට කපාටයක් ලෙස හැඳින්වේ. දෝෂය විවෘත වීම යනු වායු නළයේ ඉදිකිරීම් හෝ විඛාදනය හේතුවෙන් වායු සැපයුම බාධා වූ විට, වසන්තයේ ප්‍රතික්‍රියා බලය යටතේ කපාටය නැවත සකසනු ලබන අතර කපාටය නැවත සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයේ පවතී.

වායු වසා දැමීමේ කපාටය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

එය භාවිතා කරන ආකාරය ආරක්ෂාව පිළිබඳ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් සලකා බලනු ලැබේ. වාතය සක්‍රිය හෝ අක්‍රිය කළ යුතුද යන්න තෝරා ගැනීම සඳහා මෙය අත්‍යවශ්‍ය කොන්දේසියකි.

උදාහරණයක් ලෙස: බොයිලේරුවේ ප්‍රධාන උපාංගවලින් එකක් වන වාෂ්ප බෙරය සහ ජල සැපයුම් පද්ධතියේ භාවිතා කරන නියාමන කපාටයක් වාතයෙන් වසා තිබිය යුතුය. ඇයි? උදාහරණයක් ලෙස, ගෑස් ප්‍රභවය හෝ බල සැපයුම හදිසියේම බාධා කළහොත්, උදුන තවමත් දැඩි ලෙස දැවී යන අතර බෙරයේ ජලය අඛණ්ඩව රත් කරයි. නියාමන කපාටය විවෘත කිරීමට වායුව භාවිතා කර ශක්තියට බාධා ඇති වුවහොත්, කපාටය වසා දමනු ලබන අතර ජලය නොමැතිව බෙරය මිනිත්තු කිහිපයකින් දැවී යනු ඇත (වියළි පිළිස්සීම). මෙය ඉතා භයානකයි. කෙටි කාලයක් තුළ නියාමන කපාට අසමත් වීම සමඟ කටයුතු කළ නොහැකි අතර, එය උදුන වසා දැමීමට හේතු වේ. අනතුරු සිදු වේ. එබැවින්, වියළි පිළිස්සීම හෝ උදුන වසා දැමීමේ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගෑස් වසා දැමීමේ කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය. ශක්තිය බාධා වී ඇති අතර නියාමන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත ස්ථානයේ තිබුණද, ජලය අඛණ්ඩව වාෂ්ප බෙරයට පෝෂණය කරනු ලැබේ, නමුත් එය වාෂ්ප බෙරයේ වියළි මුදල් ඇති නොකරයි. නියාමන කපාට අසමත් වීම සමඟ කටයුතු කිරීමට තවමත් කාලය ඇති අතර එය සමඟ කටයුතු කිරීමට උදුන සෘජුවම වසා නොදමනු ඇත.

ඉහත උදාහරණ හරහා, වාතය විවෘත කරන පාලන කපාට සහ වාතය වසා දමන පාලන කපාට තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මූලික අවබෝධයක් දැන් ඔබට තිබිය යුතුය!

දැනුම පුළුල් කිරීම 2

මෙම කුඩා දැනුම ස්ථානගත කරන්නාගේ ධනාත්මක සහ ඍණාත්මක බලපෑම්වල වෙනස්කම් පිළිබඳවයි.

රූපයේ දැක්වෙන නියාමනය කරන කපාටය ධනාත්මකව ක්‍රියා කරයි. විකේන්ද්‍රික කැමරාවට AB පැති දෙකක් ඇත, A ඉදිරිපස පැත්ත නියෝජනය කරන අතර B පැත්ත නියෝජනය කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, A පැත්ත පිටතට මුහුණලා ඇති අතර, B පැත්ත පිටතට හැරවීම ප්‍රතික්‍රියාවකි. එබැවින්, පින්තූරයේ A දිශාව B දිශාවට වෙනස් කිරීම ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රික කපාට ස්ථානගත කිරීමකි.

පින්තූරයේ ඇති සැබෑ පින්තූරය ධනාත්මක-ක්‍රියාකාරී කපාට ස්ථානගත කරන්නෙකු වන අතර, පාලක ප්‍රතිදාන සංඥාව 4-20mA වේ. 4mA වන විට, අනුරූප වායු සංඥාව 20Kpa වන අතර, නියාමනය කරන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වේ. 20mA වන විට, අනුරූප වායු සංඥාව 100Kpa වන අතර, නියාමනය කරන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත.

යාන්ත්‍රික කපාට ස්ථානගත කරන්නන්ට වාසි සහ අවාසි ඇත.

වාසි: නිරවද්‍ය පාලනය.

අවාසි: වායුමය පාලනය හේතුවෙන්, ස්ථාන සංඥාව මධ්‍යම පාලක කාමරයට නැවත ලබා දීමට නම්, අතිරේක විද්‍යුත් පරිවර්තන උපාංගයක් අවශ්‍ය වේ.

දැනුම පුළුල් කිරීම තුන්වන

දෛනික බිඳවැටීම් වලට අදාළ කරුණු.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අසාර්ථක වීම සාමාන්‍ය දෙයක් වන අතර එය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේම කොටසකි. නමුත් ගුණාත්මකභාවය, ආරක්ෂාව සහ ප්‍රමාණය පවත්වා ගැනීම සඳහා, ගැටළු කාලෝචිත ආකාරයකින් විසඳා ගත යුතුය. සමාගම තුළ රැඳී සිටීමේ වටිනාකම මෙයයි. එබැවින්, අපි මුහුණ දෙන දෝෂ සංසිද්ධි කිහිපයක් කෙටියෙන් සාකච්ඡා කරමු:

1. කපාට ස්ථානගත කරන්නාගේ ප්‍රතිදානය කැස්බෑවෙකු වැනි ය.

කපාට ස්ථානගත කරන්නාගේ ඉදිරිපස කවරය විවෘත නොකරන්න; වායු ප්‍රභව නළය ඉරිතලා කාන්දුවක් ඇති වී ඇත්දැයි බැලීමට ශබ්දයට සවන් දෙන්න. මෙය පියවි ඇසින් විනිශ්චය කළ හැකිය. ආදාන වායු කුටියෙන් කාන්දු වන ශබ්දයක් තිබේදැයි සවන් දෙන්න.

කපාට ස්ථානගත කරන්නාගේ ඉදිරිපස කවරය විවෘත කරන්න; 1. නියත විවරය අවහිර වී තිබේද යන්න; 2. බැෆලයේ පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න; 3. ප්‍රතිපෝෂණ වසන්තයේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව පරීක්ෂා කරන්න; 4. හතරැස් කපාටය විසුරුවා හැර ප්‍රාචීරය පරීක්ෂා කරන්න.

2. කපාට ස්ථානගත කරන්නාගේ ප්‍රතිදානය කම්මැලි ය.

1. වායු ප්‍රභව පීඩනය නිශ්චිත පරාසය තුළ තිබේද සහ ප්‍රතිපෝෂණ දණ්ඩ වැටී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. මෙය සරලම පියවරයි.

2. සංඥා මාර්ග රැහැන් නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න (පසුව පැන නගින ගැටළු සාමාන්‍යයෙන් නොසලකා හරිනු ලැබේ)

3. දඟරය සහ ආමේචරය අතර යමක් සිරවී තිබේද?

4. තුණ්ඩයේ සහ බැෆලයේ ගැළපෙන පිහිටීම සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

5. විද්‍යුත් චුම්භක සංරචක දඟරයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න

6. ශේෂ දුනු ස්ප්‍රින්ගයේ ගැලපුම් පිහිටීම සාධාරණ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

එවිට, සංඥාවක් ආදානය වේ, නමුත් ප්‍රතිදාන පීඩනය වෙනස් නොවේ, ප්‍රතිදානය ඇත නමුත් එය උපරිම අගයට ළඟා නොවේ, ආදිය. මෙම දෝෂ දෛනික දෝෂ වලදී ද හමු වන අතර මෙහි සාකච්ඡා නොකෙරේ.

දැනුම ප්‍රසාරණය හතර

කපාට පහර ගැලපීම නියාමනය කිරීම

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නියාමක කපාටය දිගු වේලාවක් භාවිතා කිරීම සාවද්‍ය පහරකට තුඩු දෙනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, යම් ස්ථානයක් විවෘත කිරීමට උත්සාහ කිරීමේදී සෑම විටම විශාල දෝෂයක් පවතී.

පහර 0-100% වේ, ගැලපීම සඳහා උපරිම ලක්ෂ්‍යය තෝරන්න, ඒවා 0, 25, 50, 75 සහ 100 වන අතර, සියල්ල ප්‍රතිශත ලෙස ප්‍රකාශ වේ. විශේෂයෙන් යාන්ත්‍රික කපාට ස්ථානගත කරන්නන් සඳහා, සකස් කිරීමේදී, ස්ථානගත කරන්නා තුළ ඇති අතින් සංරචක දෙකෙහි ස්ථාන, එනම් ගැලපුම් ශුන්‍ය ස්ථානය සහ ගැලපුම් පරාසය දැන ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

අපි උදාහරණයක් ලෙස වාතය විවෘත කරන නියාමනය කරන කපාටය ගතහොත්, එය සකස් කරන්න.

පියවර 1: ශුන්‍ය ගැලපුම් ලක්ෂ්‍යයේදී, පාලක කාමරය හෝ සංඥා උත්පාදක යන්ත්‍රය 4mA ලබා දෙයි. නියාමන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතුය. එය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය නොහැකි නම්, ශුන්‍ය ගැලපීම සිදු කරන්න. ශුන්‍ය ගැලපීම සම්පූර්ණ වූ පසු, 50% ලක්ෂ්‍යය කෙලින්ම සකස් කර, ඒ අනුව පරතරය සකස් කරන්න. ඒ සමඟම, ප්‍රතිපෝෂණ දණ්ඩ සහ කපාට කඳ සිරස් තත්වයක තිබිය යුතු බව සලකන්න. ගැලපීම සම්පූර්ණ වූ පසු, 100% ලක්ෂ්‍යය සකසන්න. ගැලපීම සම්පූර්ණ වූ පසු, විවෘත කිරීම නිවැරදි වන තෙක් 0-100% අතර ලක්ෂ්‍ය පහේ සිට නැවත නැවතත් සකසන්න.

නිගමනය; යාන්ත්‍රික ස්ථානගත කරන්නාගේ සිට බුද්ධිමත් ස්ථානගත කරන්නා දක්වා. විද්‍යාත්මක හා තාක්‍ෂණික දෘෂ්ටිකෝණයකින්, විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනය ඉදිරි පෙළ නඩත්තු සේවකයින්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කර ඇත. පුද්ගලිකව, මම හිතන්නේ ඔබට ඔබේ ප්‍රායෝගික කුසලතා පුහුණු කිරීමට සහ කුසලතා ඉගෙන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, යාන්ත්‍රික ස්ථානගත කරන්නෙකු හොඳම වේ, විශේෂයෙන් නව උපකරණ සේවකයින් සඳහා. කෙලින්ම කිවහොත්, බුද්ධිමත් ස්ථානගත කරන්නාට අත්පොතෙහි වචන කිහිපයක් තේරුම් ගත හැකි අතර ඔබේ ඇඟිලි චලනය කළ හැකිය. එය ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය සකස් කිරීමේ සිට පරාසය සකස් කිරීම දක්වා සියල්ල ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරනු ඇත. එය වාදනය අවසන් වන තෙක් බලා සිට දර්ශනය පිරිසිදු කරන්න. යන්න. යාන්ත්‍රික වර්ගය සඳහා, බොහෝ කොටස් ඔබ විසින්ම විසුරුවා හැර, අලුත්වැඩියා කර නැවත ස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙය නිසැකවම ඔබේ ප්‍රායෝගික හැකියාව වැඩිදියුණු කරන අතර එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය පිළිබඳව ඔබව වඩාත් පැහැදෙනු ඇත.

එය බුද්ධිමත් හෝ බුද්ධිමත් නොවන වුවත්, එය සමස්ත ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තුළම ප්‍රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය "පහර දුන්" පසු, සකස් වීමට ක්‍රමයක් නොමැති අතර ස්වයංක්‍රීය පාලනය අර්ථ විරහිත ය.