වාෂ්ප කපාට මුද්‍රාවට හානි වීම කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුවට ප්‍රධාන හේතුවයි. කපාට මුද්‍රාව අසාර්ථක වීමට බොහෝ හේතු ඇති අතර, ඒ අතර කපාට හරය සහ ආසනයෙන් සමන්විත මුද්‍රා තැබීමේ යුගලයේ අසාර්ථකත්වය ප්‍රධාන හේතුවයි.
කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට බොහෝ හේතු තිබේ, ඒවා අතර යාන්ත්‍රික ඇඳීම් සහ වැරදි තේරීම, මාධ්‍ය කුහරය, විවිධ විඛාදනය, අපද්‍රව්‍ය හිරවීම, කපාට හරය සහ ආසන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, ජල මිටිය නිසා ඇතිවන මුද්‍රා තැබීමේ යුගලයේ විරූපණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. විද්‍යුත් රසායනික ඛාදනය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට එකිනෙකා සමඟ සම්බන්ධ වීම, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්‍රා තැබීමේ ශරීරය සහ කපාට ශරීරය අතර සම්බන්ධතාවය සහ මාධ්‍යයේ සාන්ද්‍රණ වෙනස, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණ වෙනස යනාදිය විභව වෙනසක් ජනනය කරයි, විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය සිදුවනු ඇත, සහ ඇනෝඩ පැත්තේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වේ. මාධ්‍යයේ රසායනික ඛාදනය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසල මාධ්‍යය ධාරාවක් ජනනය නොකර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ සෘජුවම රසායනිකව ක්‍රියා කරයි, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වේ.
මාධ්‍යය ක්‍රියාකාරී වන විට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ගෙවී යාම, සේදීම සහ කුහරය ඇතිවීම හේතුවෙන් ඇතිවන මාධ්‍යයේ ඛාදනය සහ කුහරය. මාධ්‍යය යම් වේගයකින් පවතින විට, මාධ්‍යයේ පාවෙන සියුම් අංශු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ ගැටීමෙන් දේශීය හානියක් සිදු වන අතර, අධිවේගී චලනය වන මාධ්‍යය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කෙලින්ම සෝදා, දේශීය හානියක් සිදු කරයි. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට බලපෑම් කිරීමෙන් දේශීය හානියක් සිදු වේ. මාධ්‍යයේ ඛාදනය සහ රසායනික ඛාදනයේ ප්‍රත්‍යාවර්ත ක්‍රියාව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දැඩි ලෙස ඛාදනය කරයි. නුසුදුසු තේරීම සහ දුර්වල හැසිරවීම නිසා සිදුවන හානිය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ වැඩ කරන තත්වයන්ට අනුව කපාටය තෝරා නොගැනීම සහ වසා දැමීමේ කපාටය තෙරපුම් කපාටයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් අධික වසා දැමීමේ පීඩනය සහ වේගවත් වැසීම හෝ දුර්වල වැසීම ඇති වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වී ඇඳීමට හේතු වේ.
මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැත, ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ බැලස්ට් වැනි දෝෂ වලින් ප්‍රකාශ වේ, ඒවා මතුපිට සහ තාප පිරිවිතරයන් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම සහ මතුපිට සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී දුර්වල ලෙස හැසිරවීම නිසා ඇති වන අතර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඉතා දැඩි වේ. එය ඉතා අඩු නම්, එය වැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම හෝ නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම නිසා ඇතිවේ. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෘඪතාව අසමාන වන අතර එය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවේ. හි. නුසුදුසු ස්ථාපනය සහ දුර්වල නඩත්තුව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වන අතර, කපාටය රෝගී ආකාරයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, එය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට අකාලයේ හානි කරයි. සමහර විට කුරිරු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අධික වසා දැමීමේ බලය ද මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසාර්ථක වීමට හේතු වේ, නමුත් එය බොහෝ විට සොයා ගැනීම සහ විනිශ්චය කිරීම පහසු නොවේ.
අපද්‍රව්‍ය තදබදය පොදු ගැටළුවකි, මන්ද වාෂ්ප පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේදී පිරිසිදු නොකළ වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අතිරික්ත ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය සහ වාෂ්ප පද්ධතියේ පරිමාණය සහ වැටීම අපද්‍රව්‍ය සඳහා මූලික හේතු වේ. 100 දැල් වාෂ්ප පෙරහන පාලක කපාටය ඉදිරිපිට ස්ථාපනය කර නොමැති නම්, තදබදය නිසා ඇති වන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි කිරීම ඉතා පහසුය. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු මිනිසා විසින් සාදන ලද හානිය සහ යෙදුම් හානිය ලෙස සාරාංශ කළ හැකි බව දැකිය හැකිය. දුර්වල නිර්මාණය, දුර්වල නිෂ්පාදනය, නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නුසුදුසු ස්ථාපනය, දුර්වල භාවිතය සහ දුර්වල නඩත්තුව වැනි සාධක නිසා මිනිසා විසින් සාදන ලද හානිය සිදු වේ. යෙදුම් හානිය යනු සාමාන්‍ය වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ කපාටයේ ඇඳීම සහ ඉරීම වන අතර එය මාධ්‍යය මගින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට නොවැළැක්විය හැකි ඛාදනය සහ ඛාදනය නිසා ඇති වන හානියයි. හානි වැළැක්වීම පාඩු අඩු කර සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. කුමන ආකාරයේ හානියක් වුවද, සුදුසු වාෂ්ප කපාටය නිවැරදිව තෝරා ගන්න, ස්ථාපන අත්පොතට අනුකූලව ස්ථාපනය කරන්න, වින්‍යාස කරන්න සහ දෝෂහරණය කරන්න. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම යනු කපාටයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට සිදුවන හානිය අඩු කිරීමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2022