වාෂ්ප කපාට මුද්‍රාවට හානි වීම කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුවට ප්‍රධාන හේතුවයි. කපාට මුද්‍රාව අසමත් වීමට බොහෝ හේතු ඇති අතර, ඒවා අතර කපාට හරයෙන් සහ ආසනයෙන් සමන්විත මුද්රා තැබීමේ යුගලයේ අසාර්ථකත්වය ප්‍රධාන හේතුව වේ.
කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු රාශියක් ඇත, යාන්ත්‍රික ඇඳීම් සහ වැරදි තේරීම නිසා සිදුවන අධිවේගී ඛාදනය, මාධ්‍යවල කුහරය, විවිධ විඛාදනය, අපිරිසිදුකම හිරවීම, කපාට හරය සහ ආසන ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, විරූපණය ජල මිටිය ආදිය නිසා ඇතිවන මුද්රා තැබීමේ යුගලය. විද්‍යුත් රසායනික ඛාදනය, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් එකිනෙක සම්බන්ධ වීම, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්රා තැබීමේ ශරීරය සහ කපාට ශරීරය අතර සම්බන්ධය සහ මාධ්‍යයේ සාන්ද්‍රණ වෙනස, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණ වෙනස යනාදිය විභව වෙනසක් ඇති කරයි, විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය සිදුවනු ඇත, සහ ඇනෝඩය පැත්තේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වේ. මාධ්‍යයේ රසායනික ඛාදනය, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අසල ඇති මාධ්‍යය ධාරාව ජනනය නොකර මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ කෙලින්ම රසායනිකව ක්‍රියා කරයි, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වේ.
මාධ්‍යය ක්‍රියාකාරී වන විට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීම, සේදීම සහ කුහරයේ ප්‍රතිඵලයක් වන මාධ්‍යයේ ඛාදනය සහ කුහරය. මාධ්‍යය නිශ්චිත වේගයකින් ඇති විට, මාධ්‍යයේ පාවෙන සියුම් අංශු මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ ගැටීමෙන් දේශීය හානියක් සිදු වන අතර, අධිවේගී චලනය වන මාධ්‍යය සෘජුවම මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සෝදා, දේශීය හානියක් සිදු කරයි. මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට බලපෑම් කිරීම, දේශීය හානි සිදු කිරීම. මාධ්‍යයේ ඛාදනය සහ රසායනික ඛාදනයේ ප්‍රත්‍යාවර්ත ක්‍රියාකාරිත්වය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට දැඩි ලෙස ඛාදනය වේ. නුසුදුසු තෝරා ගැනීම සහ දුර්වල හැසිරවීම නිසා සිදුවන හානිය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ වැඩ කරන කොන්දේසි අනුව කපාටය තෝරා නොගන්නා අතර, වසා දැමීමේ කපාටය තෙරපුම් කපාටයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් අධික ලෙස වසා දැමීමේ පීඩනය සහ වේගයෙන් වැසීමට හෝ දුර්වල ලෙස වැසීමට හේතු වන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති වේ. ඛාදනය වී පැළඳ සිටී.
මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය හොඳ නැත, ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ බැලස්ට් වැනි දෝෂ වලින් ප්‍රකාශ වේ, ඒවා මතුපිට සහ තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතරයන් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම සහ මතුපිට හා තාප පිරියම් කිරීමේදී දුර්වල ලෙස හැසිරවීම නිසා ඇතිවේ. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඉතා දුෂ්කර ය. එය ඉතා අඩු නම්, එය වැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම හෝ නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම නිසා සිදු වේ. මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව අසමාන වන අතර එය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී නොවේ. හි. නුසුදුසු ස්ථාපනය සහ දුර්වල නඩත්තු කිරීම මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වන අතර කපාටය රෝගී ආකාරයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට අකාලයේ හානි වේ. සමහර විට ම්ලේච්ඡ මෙහෙයුම සහ අධික ලෙස වසා දැමීමේ බලය ද මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ අසාර්ථකත්වය සඳහා හේතු වේ, නමුත් එය සොයා ගැනීම සහ විනිශ්චය කිරීම බොහෝ විට පහසු නොවේ.
අපද්‍රව්‍ය තදබදය පොදු ගැටළුවකි, මන්ද වාෂ්ප පයිප්පවල වෑල්ඩින් කිරීමේදී පිරිසිදු නොකරන ලද වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අතිරික්ත ගෑස්කට් ද්රව්ය සහ වාෂ්ප පද්ධතියේ පරිමාණය සහ වැටීම අපිරිසිදුකමට මූලික හේතු වේ. 100 දැල් වාෂ්ප පෙරහන පාලක කපාටය ඉදිරිපිට සවි කර නොමැති නම්, තදබදය නිසා ඇති වන මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි කිරීම ඉතා පහසු වේ. මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු සාරාංශගත කළ හැකි බව පෙනේ. මිනිසා විසින් සාදන ලද හානිය සහ යෙදුම් හානිය. දුර්වල නිර්මාණය, දුර්වල නිෂ්පාදනය, නුසුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම, නුසුදුසු ස්ථාපනය, දුර්වල භාවිතය සහ දුර්වල නඩත්තුව වැනි සාධක නිසා මිනිසා විසින් සාදන ලද හානි සිදු වේ. යෙදුම් හානිය යනු සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් යටතේ කපාටයේ ඇඳීම් සහ ඉරීම වන අතර එය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට නොවැළැක්විය හැකි ඛාදනය හා ඛාදනය හේතුවෙන් සිදුවන හානියයි. හානි වැළැක්වීම පාඩු අඩු කර සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. කුමන ආකාරයේ හානියක් වුවද, සුදුසු වාෂ්ප කපාටය නිවැරදිව තෝරන්න, ස්ථාපන අත්පොතට අනුකූලව ස්ථාපනය, වින්යාස කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය කිරීම. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම යනු කපාටයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමෙන් ඇතිවන කාන්දු වීම අඩු කිරීමයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2022