භාවිතයේදී සමනල කපාට සඳහා පොදු ගැටළු සහ විසඳුම් මොනවාද?
කුඩා ප්‍රමාණය සහ සරල ව්‍යුහය නිසා සමනල කපාටය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කපාටයක් බවට පත්ව ඇති අතර, ජල විදුලි බලය, වාරිමාර්ග, ගොඩනැගිලි ජල සැපයුම සහ ජලාපවහනය, නාගරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ අනෙකුත් නල පද්ධති සඳහා වැඩි වැඩියෙන් යොදනු ලැබේ, සංසරණය වන මාධ්‍ය ප්‍රවාහය කපා හැරීමට හෝ මැදිහත් වීමට භාවිතා කරයි. එවිට සමනල කපාටය භාවිතා කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු සහ විසඳුම්, අද අපි තේරුම් ගැනීමට නිශ්චිත වනු ඇත.
සමනල කපාට සවි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:
1. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ මාධ්‍ය ප්‍රවාහ ඊතලය සේවා කොන්දේසි වල චලනයට අනුකූල වන බව තහවුරු කර ගන්න, සහ කපාට කුහරය පිරිසිදු කර පිරිසිදු කරනු ඇත, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ සහ සමනල තහඩුවේ ඇති අපද්‍රව්‍ය විදේශීය වස්තූන්ට සවි කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න, පෙර පිරිසිදු නොකළ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට හානි නොවන පරිදි සමනල තහඩුව වසා දැමීමට කිසිදු ආකාරයකින් ඉඩ නොදේ.
2. විශේෂ ෆ්ලැන්ජ් සමනල කපාටයක් භාවිතා කිරීම සඳහා තැටි තහඩු ස්ථාපනය ආධාරක ෆ්ලැන්ජ් නිර්දේශ කෙරේ.
3. නල මාර්ගයේ මැද හෝ නල මාර්ගයේ කෙළවර දෙකේ පිහිටීම, සිරස් ස්ථාපනය සඳහා හොඳම ස්ථානය, උඩු යටිකුරු ස්ථාපනය කළ නොහැක.
4. ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය භාවිතා කිරීම, පාලනය සඳහා අතින්, විදුලි, වායුමය ක්‍රියාකරුවන් ඇත.
5. සමනල කපාටය නිතර විවෘත කර වසා දමන්න, මාස දෙකකින් පමණ, පණුවා ගියර් පෙට්ටියේ කවරය විවෘත කළ යුතුය, බටර් සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, නියම බටර් ප්‍රමාණය තබා ගත යුතුය.
6. සම්බන්ධක කොටස් තද කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එනම්, ඇසුරුමේ මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීමට පමණක් නොව, කපාට කඳේ භ්‍රමණය නම්‍යශීලී බව සහතික කිරීමට.
7. ලෝහ මුද්‍රා සමනල කපාට නිෂ්පාදන නල මාර්ගයේ අවසානයේ ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු නොවේ, එනම් නල මාර්ගයේ අවසානයේ ස්ථාපනය කළ යුතුය, ඔබ සවි කර ඇති පිටවන ෆ්ලැන්ජ් එක ගත යුතුය, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල පීඩනය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා, ස්ථානයට ඉහළින්.
8. කපාට කඳ ස්ථාපනය කිරීම සහ ප්‍රතිචාරය භාවිතා කිරීම, කපාටයේ කාර්යක්ෂමතාව නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, කාලෝචිත ආකාරයකින් දෝෂ සොයා ගැනීම.
අසාර්ථක වීමට ඇති විය හැකි හේතු: මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වීම
1. කපාට තහඩුව, මතුපිට ෆෝල්ඩර සුන්බුන් මුද්‍රා තැබීම
2. කපාට තහඩුව, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට වැසීමේ ස්ථානය වැරදි සමඟ සමපාත වේ
3.අවුට්ලට් පැති වින්‍යාසය සවි කරන ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් අසමාන බලයක් හෝ ලිහිල් බෝල්ට්
4. පීඩන පරීක්ෂණ දිශාව මධ්‍යම ප්‍රවාහ දිශාවේ අවශ්‍යතා අනුව නොවේ.
තුරන් කිරීමේ ක්‍රම
1.අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, කපාටයේ අභ්‍යන්තර කුහරය පිරිසිදු කරන්න
2. කපාට වැසීමේ නිවැරදි ස්ථානය ලබා ගැනීම සඳහා පණුවා ගියර් හෝ විදුලි, වායුමය ක්‍රියාකාරක ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු සකස් කරන්න.
3. සවි කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් තලය සහ බෝල්ට් සම්පීඩන සවි කිරීම පරීක්ෂා කිරීමේදී, ඒකාකාරව සම්පීඩිත විය යුතුය.
4. පීඩනය සඳහා ඊතල මුද්‍රා තැබීමේ දිශාවට අනුව
කපාට දෙකේ කෙළවර කාන්දු වීම අසාර්ථක වීමට හේතු
1. මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් එකේ දෙපැත්තම අසාර්ථක වීම
2. පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් තද බව ඒකාකාරී නොවේ හෝ සම්පීඩිත නොවේ.
3. ගෑස්කට් අසමත් වීමේදී මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල හෝ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල
තුරන් කිරීමේ ක්‍රමය
1. මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න
2. පීඩන ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් (ඒකාකාර බලය)
3. කපාට පීඩන වළල්ල ඉවත් කරන්න, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ ගෑස්කට් අසමත් වීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය අනුව සමනල කපාටය මධ්‍ය රේඛා සමනල කපාටය සහ විකේන්ද්‍රික සමනල කපාටය ලෙස බෙදිය හැකිය. මුද්‍රා තැබීමේ ස්වරූපය අනුව මෘදු මුද්‍රා වර්ගය සහ දෘඩ මුද්‍රා වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. මෘදු මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් රබර් කපාට ආසනය හෝ රබර් මුදු මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරයි, දෘඩ මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ මුදු මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරයි. සම්බන්ධතා වර්ගය අනුව, එය ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය සහ වේෆර් සම්බන්ධතාවය ලෙස බෙදිය හැකිය; සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය අනුව, එය අතින්, විදුලි, වායුමය සහ හයිඩ්‍රොලික් ලෙස බෙදිය හැකිය. වැඩ කරන කොන්දේසි අනුව අපට විවිධ ක්‍රියාකාරක තෝරා ගත හැකිය.