භාවිතයේදී සමනල කපාට සඳහා ඇති පොදු ගැටළු සහ විසඳුම් මොනවාද?

භාවිතයේදී සමනල කපාට සඳහා ඇති පොදු ගැටළු සහ විසඳුම් මොනවාද?

සමනල කපාටය එහි කුඩා ප්‍රමාණය හා සරල ව්‍යුහය නිසා කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කපාටයක් බවට පත්ව ඇත, ජල විදුලිය, වාරිමාර්ග, ගොඩනැගිලි ජල සම්පාදන හා ජලාපවහන, නාගරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ අනෙකුත් නල පද්ධති සඳහා වැඩි වැඩියෙන් යොදනු ලැබේ. භාවිතා කිරීමට සංසරණ මාධ්‍ය ප්‍රවාහය කපා හැරීම හෝ මැදිහත් වීම.එවිට සමනල කපාටය භාවිතා කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු සහ විසඳුම් මොනවාද, අද අපි තේරුම් ගැනීමට විශේෂිත වනු ඇත.

සමනල කපාට ස්ථාපනය අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:

1. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කරුණාකර නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය තහවුරු කරන්න සහ මාධ්‍ය ප්‍රවාහ ඊතලය සේවා කොන්දේසි වල චලනයට අනුකූල වන අතර කපාට කුහරය පිරිසිදු කර පිරිසිදු කර ඇත, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ සහ සමනල තහඩුවේ ඇති අපද්‍රව්‍ය විදේශීය වස්තූන් සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොදෙන්න. මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට හානි නොවන පරිදි සමනල තහඩුව වසා දැමීමට පෙර පිරිසිදු කර නැත.

2.Disc තහඩු ස්ථාපනය සඳහා ආධාරක ෆ්ලැන්ජ් විශේෂ ෆ්ලැන්ජ් සමනල කපාටයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

3. නල මාර්ගයේ මධ්යයේ ස්ථාපනය කර ඇති හෝ නල මාර්ගයේ කෙළවර දෙකේ පිහිටීම, සිරස් ස්ථාපනය සඳහා හොඳම ස්ථානය, උඩු යටිකුරු ස්ථාපනය කළ නොහැක.

4. ප්රවාහය නියාමනය කිරීමේ අවශ්යතාව භාවිතා කිරීම, පාලනය සඳහා අත්පොත, විද්යුත්, වායුමය ධාවකයන් ඇත.

5. බොහෝ විට සමනල කපාටය විවෘත කර වසා දමන්න, මාස දෙකකින් පමණ, පණුවා ගියර් පෙට්ටියේ කවරය විවෘත කළ යුතුය, බටර් සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, නිවැරදි බටර් ප්‍රමාණය තබා ගත යුතුය.

6.කප්ලිං කොටස් තද කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, එනම්, ඇසුරුම් මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා, නමුත් කපාට කඳේ භ්‍රමණය නම්‍යශීලී බව සහතික කිරීම.

7.මෙටල් මුද්‍රා සමනල කපාට නිෂ්පාදන නල මාර්ගයේ අවසානයේ ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු නොවේ, එනම් නල මාර්ගයේ අවසානයේ ස්ථාපනය කළ යුතුය, මුද්‍රා මුද්‍රා මුද්‍රා තැබීම වැළැක්වීම සඳහා, ඔබ සවි කර ඇති පිටවන ෆ්ලැන්ජ් රැගෙන යා යුතුය. තනතුර.

8.The කපාට කඳ ස්ථාපනය සහ ප්‍රතිචාරය භාවිතා කිරීම නිතිපතා කපාටයේ සඵලතාවය පරීක්ෂා කිරීම, නියමිත වේලාවට දෝෂ සොයා ගැනීම.

අසමත් වීමට ඇති විය හැකි හේතු: මුද්රා තැබීම මතුපිට කාන්දු වීම

1.Valve තහඩුව, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ෆෝල්ඩර සුන්බුන්

2.Valve තහඩුව, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට වසා දැමීමේ ස්ථානය වැරදි සමග සමපාත වේ

3. අවුට්ලට් පැති වින්‍යාසය සවිකරන ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් අසමාන බලය හෝ ලිහිල් බෝල්ට්

4.පීඩන පරීක්ෂණ දිශාව මධ්‍යම ප්‍රවාහ දිශාවේ අවශ්‍යතා අනුව නොවේ.

තුරන් කිරීමේ ක්රම

1.අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, කපාටයේ අභ්‍යන්තර කුහරය පිරිසිදු කරන්න

2. කපාට වැසීමේ නිවැරදි ස්ථානය ලබා ගැනීම සඳහා පණුවා ගියර් හෝ විදුලි, වායු ක්‍රියාකාරක ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු සකස් කරන්න

3. සවි කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් ප්ලේන් සහ බෝල්ට් සම්පීඩන සවි කිරීම පරීක්ෂා කිරීම, ඒකාකාරව සම්පීඩනය කළ යුතුය

4.පීඩනය සඳහා ඊතල මුද්රා තැබීමේ දිශාවට අනුව

කපාට දෙක අවසන් කාන්දු වීම අසාර්ථක හේතු

1.සීලිං ගෑස්කට් එකෙහි දෙපස අසාර්ථක වීම

2.Pipe flange tightness ඒකාකාර හෝ සම්පීඩිත නොවේ

3.ගෑස්කට් අසාර්ථකත්වය තුළ මුද්රා මුද්ද හෝ මුද්රා මුද්ද

තුරන් කිරීමේ ක්රමය

1.සීලින් ගෑස්කට් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

2. පීඩන ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් (ඒකාකාර බලය)

3. කපාට පීඩන වළල්ල ඉවත් කරන්න, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ගෑස්කට් එක අසාර්ථක වීම.

 සමනල කපාට ව්‍යුහය අනුව මධ්‍ය රේඛා සමනල කපාටය සහ විකේන්ද්‍රික සමනල කපාටය ලෙස බෙදිය හැකිය.මුද්‍රා තැබීමේ ආකෘතිය අනුව මෘදු මුද්‍රා වර්ගය සහ දෘඩ මුද්‍රා වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.මෘදු මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් රබර් කපාට ආසනය හෝ රබර් මුද්ද මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරයි, දෘඩ මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ මුද්ද මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරයි.සම්බන්ධතා වර්ගය අනුව, එය ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය සහ වේෆර් සම්බන්ධතාවය ලෙස බෙදිය හැකිය;සම්ප්රේෂණ මාදිලිය අනුව, එය අතින්, විද්යුත්, වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් ලෙස බෙදිය හැකිය.සේවා කොන්දේසි අනුව අපට විවිධ ක්‍රියාකරුවන් තෝරා ගත හැකිය.