1. EN593 සමනල කපාටයක් යනු කුමක්ද?
EN593 සමනල කපාටයක් යනු "කාර්මික කපාට - සාමාන්‍ය ලෝහ සමනල කපාට" යන මාතෘකාව යටතේ BS EN 593:2017 ප්‍රමිතියට අනුකූලව නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ලෝහ සමනල කපාටයකි. මෙම ප්‍රමිතිය බ්‍රිතාන්‍ය ප්‍රමිති ආයතනය (BSI) විසින් ප්‍රකාශයට පත් කර ඇති අතර යුරෝපීය ප්‍රමිතීන් (EN) සමඟ සමපාත වන අතර සමනල කපාටවල සැලසුම, ද්‍රව්‍ය, මානයන්, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පුළුල් රාමුවක් සපයයි.
EN593 සමනල කපාට ඒවායේ ලෝහ කපාට ශරීර සහ වේෆර්-වර්ගය, ලග්-වර්ගය හෝ ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වැනි විවිධ සම්බන්ධතා ක්‍රම මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම සමනල කපාට විවිධ පීඩන සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කළ හැකිය. මෙම ප්‍රමිතිය මඟින් කපාට ආරක්ෂාව, කල්පැවැත්ම, අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
2. EN593 සමනල කපාටවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ
* කාර්තු-හැරවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය: සමනල කපාට ක්‍රියා කරන්නේ කපාට තැටිය අංශක 90ක් භ්‍රමණය කිරීමෙනි, එමඟින් වේගවත් හා කාර්යක්ෂම ප්‍රවාහ පාලනය සක්‍රීය කරයි.
* සංයුක්ත නිර්මාණය: ගේට්ටු කපාට, බෝල කපාට හෝ ගෝලීය කපාට හා සසඳන විට, සමනල කපාට සැහැල්ලු වන අතර ඉඩ ඉතිරි කරයි, එබැවින් ඒවා සීමිත ඉඩකඩක් සහිත ස්ථාපනයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
* විවිධ අන්ත සම්බන්ධතා: විවිධ නල පද්ධති සමඟ අනුකූල වන වේෆර්, ලග්, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ්, තනි ෆ්ලැන්ජ් හෝ U-වර්ගයේ මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකිය.
* විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: විඛාදන පරිසරවල කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.
* අඩු ව්‍යවර්ථය: ව්‍යවර්ථ අවශ්‍යතා අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, කුඩා ක්‍රියාකාරක සමඟ ස්වයංක්‍රීයකරණය සක්‍රීය කර පිරිවැය අඩු කරයි.
* ශුන්‍ය කාන්දුවීම් මුද්‍රා තැබීම: බොහෝ EN593 කපාටවල ප්‍රත්‍යාස්ථ මෘදු ආසන හෝ ලෝහ ආසන ඇති අතර, විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බුබුලු-තද මුද්‍රා තැබීම සපයයි.
3. BS EN 593:2017 සම්මත විස්තර
2025 වන විට, BS EN 593 ප්‍රමිතිය 2017 අනුවාදය අනුගමනය කරයි. EN593 යනු ලෝහ සමනල කපාට සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයකි, සැලසුම්, ද්‍රව්‍ය, මානයන් සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවම අවශ්‍යතා නියම කරයි. කර්මාන්ත දත්ත මගින් සහාය දක්වන ප්‍රමිතියේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් පහත දැක්වේ.
3.1 සම්මතයේ විෂය පථය
BS EN 593:2017 තරල ප්‍රවාහය හුදකලා කිරීම, නියාමනය කිරීම හෝ පාලනය කිරීම ඇතුළු සාමාන්‍ය අරමුණු සඳහා ලෝහ සමනල කපාට සඳහා අදාළ වේ. එය නල අන්ත සම්බන්ධතා සහිත විවිධ වර්ගයේ කපාට ආවරණය කරයි, එනම්:
* වේෆර් වර්ගය: ෆ්ලැන්ජ් දෙකක් අතර තද කර ඇති අතර, සංයුක්ත ව්‍යුහයක් සහ සැහැල්ලු මෝස්තරයක් ඇත.
* ලග්-වර්ගය: නල කෙළවරවල භාවිතයට සුදුසු, නූල් ඇතුළු කිරීමේ සිදුරු ඇත.
* ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ්: පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් වලට කෙලින්ම බෝල්ට් කර ඇති අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ් වලින් සමන්විත වේ.
* තනි-ෆ්ලැන්ජ්: කපාට ශරීරයේ මධ්‍යම අක්ෂය දිගේ අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ් ඇත.
* U-වර්ගය: ෆ්ලැන්ජ් කෙළවර දෙකක් සහ සංයුක්ත මුහුණට මුහුණලා මානයන් සහිත විශේෂ වේෆර් වර්ගයේ කපාට වර්ගයකි.
3.2. පීඩන සහ ප්‍රමාණ පරාසය
BS EN 593:2017 සමනල කපාට සඳහා පීඩන සහ ප්‍රමාණ පරාසයන් නියම කරයි:
* පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්:
- PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160 (යුරෝපීය පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්).
- පන්තිය 150, පන්තිය 300, පන්තිය 600, පන්තිය 900 (ASME පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්).
* ප්‍රමාණ පරාසය:
- DN 20 සිට DN 4000 දක්වා (නාමික විෂ්කම්භය, ආසන්න වශයෙන් අඟල් 3/4 සිට අඟල් 160 දක්වා).
3.3. සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා
මෙම ප්‍රමිතිය කපාටයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත සැලසුම් නිර්ණායක නියම කරයි:
* කපාට බඳ ද්‍රව්‍ය: කපාට ඩක්ටයිල් යකඩ, කාබන් වානේ (ASTM A216 WCB), මල නොබැඳෙන වානේ (ASTM A351 CF8/CF8M) හෝ ඇලුමිනියම් ලෝකඩ (C95800) වැනි ලෝහමය ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
* කපාට තැටි නිර්මාණය: කපාට තැටිය මධ්‍ය රේඛාව හෝ විකේන්ද්‍රික විය හැකිය (ආසන ඇඳීම සහ ව්‍යවර්ථය අඩු කිරීම සඳහා ඕෆ්සෙට් කර ඇත).
* කපාට ආසන ද්‍රව්‍ය: යෙදුම අනුව කපාට ආසන ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍ය (රබර් හෝ PTFE වැනි) හෝ ලෝහමය ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ගත හැකිය. ප්‍රත්‍යාස්ථ ආසන ශුන්‍ය කාන්දුවීම් මුද්‍රා තැබීමක් සපයන අතර, ලෝහමය ආසන ශුන්‍ය කාන්දුවක් ලබා ගැනීමට අමතරව ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සහ විඛාදනයටද ඔරොත්තු දිය යුතුය.
* මුහුණට මුහුණලා ඇති මානයන්: නල පද්ධති සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා EN 558-1 හෝ ISO 5752 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
* ෆ්ලැන්ජ් මානයන්: කපාට වර්ගය අනුව EN 1092-2 (PN10/PN16), ANSI B16.1, ASME B16.5, හෝ BS 10 වගුව D/E වැනි ප්‍රමිතීන් සමඟ අනුකූල වේ.
* ක්‍රියාකරු: කපාට අතින් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය (හැන්ඩ්ල් හෝ ගියර් පෙට්ටිය) හෝ ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය (වායුමය, විදුලි හෝ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාකරු). ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාකරු ස්ථාපනය සක්‍රීය කිරීම සඳහා ඉහළ ෆ්ලැන්ජ් ISO 5211 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
3.4. පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, BS EN 593:2017 දැඩි පරීක්ෂණ අවශ්‍ය කරයි:
* හයිඩ්‍රොලික් පීඩන පරීක්ෂණය: නිශ්චිත පීඩනයකදී කපාටය කාන්දු නොවන බව සත්‍යාපනය කරයි.
* මෙහෙයුම් පරීක්ෂණය: අනුකරණය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සුදුසු ව්‍යවර්ථය සහතික කරයි.
* කාන්දු පරීක්ෂණය: EN 12266-1 හෝ API 598 ප්‍රමිතීන්ට අනුව ප්‍රත්‍යාස්ථ කපාට ආසනයේ බුබුලු-තද මුද්‍රා තැබීම තහවුරු කරන්න.
* පරීක්ෂණ සහතිකය: නිෂ්පාදකයා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න තහවුරු කර ගැනීම සඳහා පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ වාර්තා සැපයිය යුතුය.
3.5. EN593 සමනල කපාටවල යෙදීම්
* ජල පිරිපහදු කිරීම: විවිධ මිරිදිය, මුහුදු ජලය හෝ අපජලය ගලායාම නියාමනය කිරීම සහ හුදකලා කිරීම. විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන ඒවා කටුක පරිසරයන්ට සුදුසු කරයි.
* රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත: PTFE ආසන සහ PFA-ආශ්‍රිත කපාට තැටි වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් ප්‍රතිලාභ ලබන අම්ල, ක්ෂාර සහ ද්‍රාවක වැනි විඛාදන තරල හැසිරවීම.
* තෙල් සහ ගෑස්: නල මාර්ග, පිරිපහදු සහ අක්වෙරළ වේදිකාවල අධි පීඩන, අධි උෂ්ණත්ව තරල කළමනාකරණය. මෙම තත්වයන් යටතේ එහි කල්පැවැත්ම සඳහා ද්විත්ව ඕෆ්සෙට් සැලසුම ප්‍රිය කරයි.
* HVAC පද්ධති: උණුසුම සහ සිසිලන පද්ධතිවල වාතය, ජලය හෝ ශීතකාරක ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම.
* විදුලිබල උත්පාදනය: බලාගාරවල වාෂ්ප, සිසිලන ජලය හෝ වෙනත් තරල නියාමනය කිරීම.
* ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්ත: දූෂණයෙන් තොර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා FDA-අනුකූල ද්‍රව්‍ය (PTFE සහ WRA-සහතික කළ EPDM වැනි) භාවිතා කිරීම.
3.6. නඩත්තුව සහ පරීක්ෂාව
දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, EN593 සමනල කපාට නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ:
* පරීක්ෂණ වාර ගණන: ගෙවී යාම, විඛාදනය හෝ ක්‍රියාකාරී ගැටළු සඳහා සෑම මාස හයකට වරක් සිට වසරකට වරක් පරීක්ෂා කරන්න.
* ලිහිසිකරණය: ඝර්ෂණය අඩු කර කපාට ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න.
* කපාට ආසනය සහ මුද්‍රා පරීක්ෂාව: කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රත්‍යාස්ථ හෝ ලෝහ කපාට ආසනවල අඛණ්ඩතාව තහවුරු කරන්න.
* ක්‍රියාකාරක නඩත්තුව: වායුමය හෝ විදුලි ක්‍රියාකාරක සුන්බුන් වලින් තොර බවත් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බවත් සහතික කර ගන්න.
4. අනෙකුත් ප්‍රමිති API 609 සමඟ සංසන්දනය කිරීම
BS EN 593 සාමාන්‍ය කාර්මික භාවිතය සඳහා අදාළ වුවද, එය තෙල් සහ ගෑස් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති API 609 ප්‍රමිතියෙන් වෙනස් වේ. ප්‍රධාන වෙනස්කම් අතරට:
* යෙදුම් අවධානය: API 609 තෙල් සහ ගෑස් පරිසරයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, BS EN 593 ජල පිරිපහදු කිරීම සහ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත ආවරණය කරයි.
* පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්: API 609 සාමාන්‍යයෙන් පන්තිය 150 සිට පන්තිය 2500 දක්වා ආවරණය කරන අතර, BS EN 593 හි PN 2.5 සිට PN 160 දක්වා සහ පන්තිය 150 සිට පන්තිය 900 දක්වා ඇතුළත් වේ.
* නිර්මාණය: API 609 මගින් දැඩි තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය අවධාරණය කරන අතර, BS EN 593 මඟින් වඩාත් නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
* පරීක්ෂා කිරීම: ප්‍රමිතීන් දෙකටම දැඩි පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ, නමුත් API 609 හි ගිනි-ප්‍රතිරෝධී නිර්මාණය සඳහා අමතර අවශ්‍යතා ඇතුළත් වන අතර එය තෙල් සහ ගෑස් යෙදීම්වල ඉතා වැදගත් වේ.
5. නිගමනය
| විශේෂාංගය | EN 593 මගින් අර්ථ දක්වා ඇති ප්‍රධාන අංශ |
| කපාට වර්ගය | ලෝහමය සමනල කපාට |
| මෙහෙයුම | අත්පොත, ගියර්, වායුමය, විදුලි |
| මුහුණට මුහුණ මානයන් | EN 558 ශ්‍රේණි 20 (වේෆර්/ලග්) හෝ ශ්‍රේණි 13/14 (ෆ්ලැන්ජ්) අනුව |
| පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම | සාමාන්‍යයෙන් PN 6, PN 10, PN 16 (වෙනස් විය හැක) |
| සැලසුම් උෂ්ණත්වය | භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී |
| ෆ්ලැන්ජ් අනුකූලතාව | EN 1092-1 (PN ෆ්ලැන්ජ්), ISO 7005 |
| පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් | පීඩන සහ කාන්දු පරීක්ෂණ සඳහා EN 12266-1 |
BS EN 593:2017 ප්‍රමිතිය ලෝහ සමනල කපාට සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ශක්තිමත් රාමුවක් සපයන අතර, පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හරහා ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම්, ප්‍රමාණ පරාසයන්, ද්‍රව්‍ය සහ පරීක්ෂණ සඳහා ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතා පිළිපැදීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ගෝලීය ගුණාත්මක මිණුම් සලකුණු සපුරාලන කපාට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ඔබට වේෆර්-වර්ගය, ලග්-වර්ගය හෝ ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් සමනල කපාට අවශ්‍ය වුවද, EN 593 ප්‍රමිතියට අනුකූල වීම බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම, කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂම තරල පාලනය සහතික කරයි.