ස්ථාවර නල මාර්ග බෝල කපාටයේ ව්‍යුහාත්මක මූලධර්මය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, "පිස්ටන් ආචරණය" මූලධර්මය භාවිතා කරමින් මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය සමාන බවත්, මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය පමණක් වෙනස් බවත් සොයා ගන්නා ලදී.
ගැටලුව යෙදීමේදී කපාටය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ අංශක, විවිධ ආකාරයේ කාන්දුවීම් වලින් ප්‍රකාශ වේ, මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සහ ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් තත්ත්ව විශ්ලේෂණයේ මූලධර්මයට අනුව, කපාට කාන්දු වීමට හේතු පහත සඳහන් අංග වේ.
1. කපාට ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන හේතුවයි
ස්ථාපන ඉදිකිරීම් වලදී කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්‍රා තැබීමේ ආසන වළල්ලේ ආරක්ෂාව, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හානි කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරයි; ස්ථාපනය අවසන්, නල මාර්ගය සහ කපාට කුහරය පිඹීම සම්පූර්ණ නැත, පිරිසිදු නැත, ක්‍රියාත්මක වන විට බෝලය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ආසන වළල්ල අතර වෙල්ඩින් ස්ලැග් හෝ බොරළු සිරවී ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීම අසාර්ථක වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, හදිසි අවස්ථාවකදී, කාන්දුව සමනය කිරීම සඳහා උඩුගං බලා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට සුදුසු ප්‍රමාණයේ සීලන්ට් තාවකාලිකව එන්නත් කළ යුතුය, නමුත් ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳිය නොහැක, අවශ්‍ය නම්, කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්‍රා තැබීමේ ආසන වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. කපාට යාන්ත්‍රික සැකසුම්, මුද්‍රා තැබීමේ වළලු ද්‍රව්‍ය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මක හේතු
කපාට ව්‍යුහය සරල වුවත්, යාන්ත්‍රික සැකසුම් ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතින බැවින්, එහි සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. මුද්‍රා තැබීමේ ආසන වළල්ල සහ මුදු ආසන එකලස් කිරීමේ නිෂ්කාශනය සහ එක් එක් වළල්ලේ මතුපිට ප්‍රදේශය නිවැරදිව ගණනය කිරීම සඳහා, මතුපිට රළුබව සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, මෘදු මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ, විඛාදනය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සලකා බැලීම පමණක් නොව, එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ තද බව ද සලකා බලයි. එය ඉතා මෘදු නම්, එය ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවට බලපානු ඇත; එය ඉතා දැඩි නම්, එය කැඩීමට පහසු වනු ඇත.
3. යෙදුම සහ සේවා කොන්දේසි අනුව සාධාරණ තේරීමක්
විවිධ අවස්ථාවන් භාවිතා කරමින් කපාටයේ විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයන්, පරිපූර්ණ යෙදුම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා වෙනස් කපාටයක් තෝරා ගැනීමට විවිධ අවස්ථාවන් පමණි. උදාහරණයක් ලෙස, බටහිර-නැගෙනහිර ගෑස් නල මාර්ගයේ දී, ද්වි-දිශා මුද්‍රා තැබීමක් සහිත ස්ථාවර නල මාර්ග බෝල කපාට හැකිතාක් දුරට තෝරා ගත යුතුය (බලහත්කාරයෙන් මුද්‍රා තැබීමක් සහිත කක්ෂීය බෝල කපාට හැර, ඒවා වඩා මිල අධිකය). මේ ආකාරයෙන්, ඉහළ ප්‍රවාහ මුද්‍රාවට හානි සිදුවුවහොත්, පහළ මුද්‍රාව තවමත් ක්‍රියා කළ හැකිය. නිරපේක්ෂ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්‍ය නම් බලහත්කාරයෙන් මුද්‍රා තැබූ ධාවන පථ බෝල කපාටයක් තෝරා ගත යුතුය.
4. විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ වින්‍යාසයන් සහිත කපාට සඳහා, විවිධ මෙහෙයුම්, නඩත්තු සහ සේවා ක්‍රම යෙදිය යුතුය.
කාන්දුවීම් නොමැති කපාට සඳහා, එක් එක් මෙහෙයුමට පෙර සහ පසු හෝ සෑම මාස 6 කට වරක් කඳ සහ සීලන්ට් එන්නත් වරායන්හි කුඩා ප්‍රමාණවලින් කපාටය ග්‍රීස් ස්වල්පයකින් පුරවා ගත හැකි අතර, කාන්දුවීම් සිදුවී ඇති හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබිය නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී පමණක් සුදුසු සීලන්ට් ප්‍රමාණය එන්නත් කරනු ලැබේ. සීලන්ට් එකේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, කපාටය සාමාන්‍යයෙන් සීලන්ට් වලින් පුරවා නොමැති නම්, එය ගෝලාකාර මතුපිට ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමට බලපානු ඇත, බොහෝ විට ප්‍රති ඵලදායක වන අතර, කාන්දු වීමට හේතු වන පරිදි මුද්‍රාව අතර කුඩා ග්‍රිට් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ගෙන එයි. ද්වි-මාර්ග මුද්‍රාවක් සහිත කපාට සඳහා, අඩවි ආරක්ෂක කොන්දේසි ඉඩ දෙන්නේ නම්, මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා කපාට කුහරයේ පීඩනය ශුන්‍යයට මුදා හැරිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-23-2023