බෝල කපාට කාන්දු වීම හා ඒවා සමඟ කටයුතු කිරීමට පියවර ගැනීම සඳහා ප්රධාන හේතු හතර විශ්ලේෂණය කිරීම

ස්ථාවර නල බෝල කපාටයේ ව්‍යුහාත්මක මූලධර්මය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය සමාන බවත්, “පිස්ටන් ආචරණය” මූලධර්මය භාවිතා කර මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය පමණක් වෙනස් බවත් සොයා ගන්නා ලදී.

ගැටළුව යෙදීමෙහි කපාටය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ උපාධි, විවිධ ආකාරයේ කාන්දුවීම් වලින් විදහා දක්වයි, මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සහ ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් තත්ත්ව විශ්ලේෂණයේ මූලධර්මය අනුව, කපාට කාන්දු වීමට හේතු පහත සඳහන් අංග වේ.

 

1. කපාට ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය ප්රධාන හේතුවයි

ස්ථාපනය ඉදිකිරීම් දී කපාට මුද්රා මතුපිට හා මුද්රා ආසන මුද්ද ආරක්ෂාව, මුද්රා මතුපිට හානි අවධානය යොමු කරන්නේ නැහැ;ස්ථාපනය සම්පූර්ණයි, නල මාර්ගය සහ කපාට කුහරය පිඹීම සම්පූර්ණ නැත, පිරිසිදු නැත, ක්‍රියාත්මක වන විට බෝලය සහ සීල් කිරීමේ ආසන වළල්ල අතර වෙල්ඩින් ස්ලැග් හෝ බොරළු සිරවී ඇති අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුද්‍රා තැබීම අසාර්ථක වේ.මෙම අවස්ථාවේ දී, හදිසි අවස්ථාවකදී, කාන්දු වීම සමනය කිරීම සඳහා උඩුගං මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තාවකාලිකව සුදුසු සීලන්ට් ප්‍රමාණයක් එන්නත් කළ යුතුය, නමුත් ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳිය නොහැක, අවශ්‍ය නම්, කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්‍රා තැබීමේ ආසන වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

බෝල කපාට සවි කිරීම

 

2. කපාට යාන්ත්රික සැකසුම්, මුද්රා මුද්ද ද්රව්ය, සහ එකලස් ගුණාත්මක හේතු

කපාට ව්යුහය සරල වුවද, එය යාන්ත්රික සැකසුම් ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් වේ, එහි සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය බලපායි.සීල් සීට් රින්ග් සහ රින්ග් සීට් එකලස් නිෂ්කාශනය සහ එක් එක් මුදු මතුපිට ප්‍රදේශය නිවැරදිව ගණනය කළ යුතුය, මතුපිට රළුබව සුදුසු විය යුතුය.මීට අමතරව, මෘදු මුද්රා ද්රව්ය තෝරාගැනීම ද ඉතා වැදගත් වන අතර, විඛාදනයට සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සලකා බැලීම පමණක් නොව, එහි ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.එය ඉතා මෘදු නම්, එය ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවට බලපානු ඇත;එය ඉතා අමාරු නම්, එය කැඩීමට පහසු වනු ඇත.

බෝල කපාට යන්ත

3. යෙදුම සහ සේවා කොන්දේසි අනුව සාධාරණ තේරීම

විවිධ අවස්ථාවන් භාවිතා කරමින් කපාටයේ විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයන්, පරමාදර්ශී යෙදුම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා වෙනස් කපාටයක් තෝරා ගැනීමට විවිධ අවස්ථා පමණි.උදාහරණයක් ලෙස බටහිර-නැගෙනහිර ගෑස් නල මාර්ගයේ දී, ද්වි-දිශානුගත මුද්‍රා තැබීම සහිත ස්ථාවර නල මාර්ග බෝල කපාට හැකිතාක් දුරට තෝරා ගත යුතුය (බලහත්කාරයෙන් මුද්‍රා තැබීම සහිත කක්ෂීය බෝල කපාට හැර, ඒවා වඩා මිල අධිකය).මේ ආකාරයට, උඩුගං මුද්‍රාවට හානි සිදුවුවහොත්, පහළට ඇති මුද්‍රාව තවමත් ක්‍රියාත්මක විය හැක.නිරපේක්ෂ විශ්වසනීයත්වය අවශ්ය නම්, බලහත්කාරයෙන් මුද්රා තැබූ ධාවන බෝල කපාටයක් තෝරා ගත යුතුය.

 බෝල කපාට එකලස් කිරීම

4. විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ වින්‍යාස සහිත කපාට සඳහා, විවිධ ක්‍රියාකාරීත්වය, නඩත්තු කිරීම සහ සේවා සැපයීම යෙදිය යුතුය.

කාන්දු නොවන කපාට සඳහා, එක් එක් මෙහෙයුමට පෙර සහ පසු හෝ සෑම මාස 6 කට වරක් කුඩා ප්‍රමාණවලින් කඳ සහ සීලන්ට් එන්නත් තොටේදී කපාටය පුරවා ගත හැකි අතර කාන්දුවීම් සිදුවී ඇති හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබිය නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී පමණි. එන්නත් කළ සීලන්ට් සුදුසු ප්‍රමාණය.සීලන්ට් වල ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය නිසා, කපාටය සාමාන්‍යයෙන් සීලන්ට් වලින් පුරවා නොමැති නම්, එය ගෝලාකාර පෘෂ්ඨයේ ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමට බලපානු ඇත, බොහෝ විට ප්‍රතිපලදායක වන අතර, මුද්‍රාව අතර කුඩා ග්‍රිට් සහ වෙනත් අපිරිසිදුකම් කාන්දු වීමට හේතු වේ.ද්වි-මාර්ග මුද්‍රාවක් සහිත වෑල්ව් සඳහා, වෙබ් අඩවියේ ආරක්ෂිත කොන්දේසි වලට ඉඩ දෙන්නේ නම්, මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා කපාට කුහරයේ පීඩනය ශුන්‍යයට මුදා හැරිය යුතුය.

 බෝල කපාට අලුත්වැඩියා කිරීම

 


පසු කාලය: පෙබරවාරි-23-2023