කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ මොනවාද?

කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට බොහෝ විට විඛාදනයට, ඛාදනයට හා මාධ්‍යයෙන් අඳිනු ලැබේ, එබැවින් එය කපාටයට පහසුවෙන් හානි වන කොටසකි. වායුමය බෝල කපාටය සහ විදුලි සමනල කපාටය සහ අනෙකුත් ස්වයංක්‍රීය කපාට වැනි, නිතර නිතර හා වේගයෙන් විවෘත කිරීම සහ වැසීම හේතුවෙන්, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සෘජුවම බලපායි. කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටෙහි මූලික අවශ්‍යතාවය වන්නේ නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි යටතේ කපාටයට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීම සහතික කළ හැකි වීමයි. එබැවින්, මතුපිට ද්‍රව්‍යයට පහත ලක්ෂණ තිබිය යුතුය:

(1) හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, එනම් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මාධ්‍යයේ කාන්දුව වැළැක්වීමට හැකි විය යුතුය;

(2) යම් ශක්තියක් ඇති බැවින්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මධ්‍යම පීඩන වෙනස මගින් සාදන ලද මුද්‍රාවේ නිශ්චිත පීඩන අගයට ඔරොත්තු දිය යුතුය;

(3) විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන මාධ්‍යයේ සහ ආතතියේ දිගුකාලීන සේවාව යටතේ, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සැලසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වන ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය;

(4) සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, කපාට මුද්‍රා තැබීම සියල්ලම ගතික මුද්‍රා වන අතර, විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රා තැබීම අතර ඝර්ෂණයක් පවතී;

(5) ඛාදන ප්‍රතිරෝධය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අධිවේගී මාධ්‍ය ඛාදනයට සහ ඝන අංශු ගැටීමට ඔරොත්තු දීමට හැකි විය යුතුය;

(6) හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර, අඩු උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ සීතල බිඳෙනසුලු ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය;

(7) හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු, කපාටය පොදු කාර්ය සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එයට ආර්ථික වටිනාකමක් ඇති බව සහතික කෙරේ.

කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍යවල භාවිත කොන්දේසි සහ තේරීමේ මූලධර්ම. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ලෝහ සහ ලෝහ නොවන. බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යවල අදාළ කොන්දේසි පහත පරිදි වේ:

(1) රබර්. එය සාමාන්‍යයෙන් අඩු පීඩන මෘදු මුද්‍රා තැබූ ගේට්ටු කපාට, ප්‍රාචීර කපාට, සමනල කපාට, චෙක් කපාට සහ අනෙකුත් කපාට මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය සඳහා භාවිතා වේ.

(2) ප්ලාස්ටික්. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් නයිලෝන් සහ PTFE වන අතර ඒවා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇත.

(3) බැබිට්. බෙයාරින් මිශ්‍ර ලෝහය ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ ධාවන හැකියාවක් ඇත. එය -70-150℃ අඩු පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් සහිත ඇමෝනියා සඳහා වසා දැමීමේ කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ.

(4) තඹ මිශ්‍ර ලෝහය. එය හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ නිශ්චිත තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය ගෝලීය කපාටය, වාත්තු යකඩ ගේට්ටු කපාටය සහ චෙක් කපාටය ආදිය සඳහා සුදුසු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් අඩු පීඩනයක් සහ 200℃ ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් සහිත ජලය සහ වාෂ්ප සඳහා භාවිතා වේ.

(5) ක්‍රෝම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ. එයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, ඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. වාෂ්ප නයිට්‍රික් අම්ලය වැනි මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.

(6) ක්‍රෝම් මල නොබැඳෙන වානේ. එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් තෙල්, ජල වාෂ්ප සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා 450 ℃ ට වඩා වැඩි පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් සහිත කපාටවල භාවිතා වේ.

(7) ඉහළ ක්‍රෝමියම් මතුපිට වානේ. එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ වැඩ දැඩි කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, අධි පීඩන, ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල්, වාෂ්ප සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.

(8) නයිට්‍රයිඩ් වානේ. එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් තාප බලාගාර ගේට්ටු කපාටවල භාවිතා වේ. මෙම ද්‍රව්‍යය දෘඩ මුද්‍රා තැබූ බෝල කපාටවල ගෝලය සඳහා ද තෝරා ගත හැකිය.

(9) කාබයිඩ්. එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැනි හොඳ පුළුල් ගුණාංග ඇති අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත. එය කදිම මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයකි. බහුලව භාවිතා වන ටංස්ටන් සරඹ මිශ්‍ර ලෝහය සහ සරඹ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආදිය, තෙල්, තෙල්, ගෑස්, හයිඩ්‍රජන් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු අතිශය ඉහළ පීඩන, අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් සෑදිය හැකිය.

(10) ඉසින වෙල්ඩින් මිශ්‍ර ලෝහය. හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කොබෝල්ට් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ සහ චින් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ ඇත.

කපාට මුද්‍රාවේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි අනුව තීරණය කළ යුතුය. මාධ්‍යය ඉතා විඛාදනයට ලක්විය හැකි නම්, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, එය මුලින්ම විඛාදන කාර්ය සාධනය සපුරාලිය යුතු අතර, පසුව අනෙකුත් ගුණාංගවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය; ගේට්ටු කපාටයේ මුද්‍රාව හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය; ආරක්ෂිත කපාට, තෙරපුම් කපාට සහ නියාමනය කරන කපාටය මාධ්‍යයෙන් පහසුවෙන් ඛාදනය වන අතර හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය; මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ සහ ශරීරයේ තැන්පත් කර ඇති ව්‍යුහය සඳහා, ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ලෙස සැලකිය යුතුය; අඩු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සහිත සාමාන්‍ය කපාට මුද්‍රා තැබීම ලෙස හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත රබර් සහ ප්ලාස්ටික් තෝරා ගත යුතුය; මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, කපාට ආසනයේ මතුපිට දෘඪතාව කපාට තැටියේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට වඩා වැඩි විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.