කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ද්රව්යයේ ලක්ෂණ මොනවාද?

මුද්රා තැබීමේ මුද්ද

කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට බොහෝ විට විඛාදනයට ලක්වී, ඛාදනය වී මාධ්‍යයෙන් අඳිනු ලැබේ, එබැවින් එය කපාටයට පහසුවෙන් හානි වන කොටසකි.වායුමය බෝල කපාට සහ විදුලි සමනල කපාට සහ අනෙකුත් ස්වයංක්‍රීය වෑල්ව් වැනි, නිතර නිතර හා වේගයෙන් විවෘත කිරීම සහ වැසීම හේතුවෙන් ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සෘජුවම බලපායි.කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මූලික අවශ්යතාව වන්නේ කපාට නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි යටතේ ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය මුද්රා තැබීම සහතික කළ හැකි බවයි.එබැවින් මතුපිට ද්රව්යයට පහත ලක්ෂණ තිබිය යුතුය:

(1) හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, එනම් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට මාධ්‍යයේ කාන්දු වීම වැළැක්වීමට හැකි විය යුතුය;

(2) නිශ්චිත ශක්තියක් ඇත, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මධ්‍යම පීඩන වෙනස මගින් සාදන ලද මුද්‍රා තැබීමේ නිශ්චිත පීඩන අගයට ඔරොත්තු දිය යුතුය;

(3) විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන මාධ්‍යයේ සහ ආතතියේ දිගු කාලීන සේවය යටතේ, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සැලසුම් අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල වන ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය;

(4) සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, කපාට මුද්‍රා තැබීම සියලුම ගතික මුද්‍රා වන අතර, විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රා තැබීම අතර ඝර්ෂණයක් පවතී;

(5) ඛාදනය ප්රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අධිවේගී මාධ්ය ඛාදනය හා ඝන අංශු ඝට්ටනය ප්රතිරෝධය කිරීමට හැකි විය යුතුය;

(6) හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර අඩු උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ සීතල බිඳෙනසුලු ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය;

(7) හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු, කපාට පොදු කාර්ය සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, සහ එය ආර්ථික වටිනාකමක් සහතික කර ඇත.

 

කපාට මුද්රා මතුපිට ද්රව්ය භාවිතය කොන්දේසි සහ තෝරා ගැනීමේ මූලධර්ම.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ද්රව්ය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ලෝහ සහ ලෝහ නොවන.බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යවල අදාළ කොන්දේසි පහත පරිදි වේ:

(1) රබර්.එය සාමාන්‍යයෙන් අඩු පීඩන මෘදු මුද්‍රා තැබූ ගේට්ටු කපාට, ප්‍රාචීර කපාට, සමනල කපාට, චෙක් කපාට සහ අනෙකුත් කපාටවල මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය සඳහා භාවිතා වේ.

(2) ප්ලාස්ටික්.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් නයිලෝන් සහ PTFE, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයේ ලක්ෂණ ඇත.

(3) බබිට්.බෙයාරිං මිශ්‍ර ලෝහය ලෙසද හැඳින්වෙන එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ ධාවන හැකියාවක් ඇත.අඩු පීඩනයකින් සහ -70-150℃ උෂ්ණත්වය සහිත ඇමෝනියා සඳහා වසා දැමීමේ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා එය සුදුසු වේ.

(4) තඹ මිශ්‍ර ලෝහය.එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ නිශ්චිත තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය ගෝල කපාටය, වාත්තු යකඩ ගේට්ටු කපාටය සහ චෙක් කපාටය යනාදිය සඳහා සුදුසු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් 200℃ ට වඩා අඩු පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් සහිත ජලය සහ වාෂ්ප සඳහා භාවිතා වේ.

(5) ක්‍රෝම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ.එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඛාදනය ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය ඇත.වාෂ්ප නයිට්රික් අම්ලය වැනි මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.

(6) ක්‍රෝම් මල නොබැඳෙන වානේ.එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් තෙල්, ජල වාෂ්ප සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා 450 ℃ ට වඩා වැඩි පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් සහිත කපාටවල භාවිතා වේ.

(7) ඉහළ ක්‍රෝමියම් මතුපිට වානේ.එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ වැඩ දැඩි කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, ඉහළ පීඩනය, අධික උෂ්ණත්වය තෙල්, වාෂ්ප සහ අනෙකුත් මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.

(8) නයිට්‍රයිඩ වානේ.එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, සාමාන්යයෙන් තාප බලාගාර ගේට්ටු කපාට වල භාවිතා වේ.මෙම ද්රව්ය දෘඪ මුද්රා තැබූ බෝල කපාටවල ගෝලය සඳහා ද තෝරා ගත හැකිය.

(9) කාබයිඩ්.එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඛාදනය ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැනි හොඳ විස්තීරණ ගුණ ඇති අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.එය කදිම මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයකි.බහුලව භාවිතා වන ටංස්ටන් සරඹ මිශ්‍ර ලෝහ සහ සරඹ පදනම මිශ්‍ර ලෝහ මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආදියෙන් තෙල්, තෙල්, ගෑස්, හයිඩ්‍රජන් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු අතිශය ඉහළ පීඩනයක්, අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් සෑදිය හැක.

(10) වෑල්ඩින් මිශ්‍ර ලෝහ ඉසින්න.හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සහ නිකට මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ ඇත.

 

කපාට මුද්රාවෙහි ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, තෝරාගත් ද්රව්ය නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි අනුව තීරණය කළ යුතුය.මාධ්යය ඉතා විඛාදනයට ලක් වේ නම්, ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, එය මුලින්ම විඛාදන කාර්ය සාධනය සපුරාලිය යුතුය, පසුව අනෙකුත් ගුණාංගවල අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය;ගේට්ටු කපාටයේ මුද්රාව හොඳ සීරීම් ප්රතිරෝධය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය;ආරක්ෂිත කපාට, තෙරපුම් කපාට සහ නියාමක කපාට මාධ්‍යයෙන් ඉතා පහසුවෙන් ඛාදනය වන අතර හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය;මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ සහ සිරුරේ ඇතුළත් කළ ව්‍යුහය සඳහා, ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ලෙස සැලකිය යුතුය;අඩු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සහිත සාමාන්ය කපාට මුද්රා තැබීම ලෙස හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත රබර් සහ ප්ලාස්ටික් තෝරාගත යුතුය;මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, කපාට ආසනයේ මතුපිට දෘඪතාව කපාට තැටියේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට වඩා වැඩි විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-02-2022